Hunan Jingtan Automation Equipment Co., LTD.

فرن الجرافيت هو من المعدات الأساسية التي طورتها شركة Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. لمعالجة درجات الحرارة العالية للمواد الكربونية المتقدمة مثل مواد أنود بطارية الليثيوم، ألياف الكربون، ومركبات الكربون/الكربون. أثناء عملية جرافيت المواد الأنودية، يظل "محتوى الرماد الزائد" هو المشكلة الأكثر إثارة للقلق بشأن الجودة - حيث يمكن أن تؤدي الشوائب المعدنية المتبقية والعناصر غير الكربونية في المنتج إلى انخفاض كفاءة البطارية الأولية وتقصير عمر الدورة. تصل أفران الجرافيت التقليدية عادة إلى درجة حرارة قصوى تبلغ حوالي 2500 درجة مئوية، وهي غير كافية لتطاير وإزالة الشوائب العنيدة بشكل كامل. في المقابل، فرن الجرافيت الخاص بشركة Hunan Jingtan يستخدم تكنولوجيا التسخين بالحث، مما يسمح بدرجات حرارة تشغيل تصل إلى 3000 درجة مئوية. تحت درجة حرارة عالية جدًا للفراغ أو حماية الغاز الخامل، تتطاير عناصر الشوائب في المواد الكربونية تمامًا، مما يؤدي إلى منتجات جرافيت عالية النقاء. يشتمل تصميم المجال الحراري على مواد عزل مستوردة وهيكل غرفة الفرن المتقدم، مما يضمن درجات حرارة عمل موحدة والحد الأدنى من فقدان الحرارة، وبالتالي ضمان أداء المنتج المتسق عبر الدفعات.   الميزة التكنولوجية الرئيسية الأخرى لفرن الجرافيت الخاص بشركة Hunan Jingtan هي تكوين "مصدر طاقة واحد للأفران المتعددة". من سمات عملية الجرافيت دورات التسخين والتبريد الطويلة. في الأنظمة التقليدية التي تحتوي على "فرن واحد لكل مصدر طاقة"، تظل وحدة الطاقة في وضع الخمول أثناء التبريد، مما يؤدي إلى انخفاض معدلات الاستخدام إلى أقل من 50%. يستخدم حل Hunan Jingtan مصدر طاقة واحدًا لتشغيل وحدات أفران متعددة، مما يسمح باستخدام الطاقة بشكل مستمر وبكفاءة - بينما يبرد الفرن A، فإنه يسخن الفرن B في نفس الوقت. لا يقلل هذا التصميم من الاستثمار في المعدات فحسب، بل يزيد أيضًا بشكل كبير من القدرة الإنتاجية لكل نظام وحدة. من الناحية العملية، يمكن للمستخدمين ضبط عدد الأفران التي تعمل في وقت واحد بمرونة وفقًا لمتطلبات الإنتاج، مما يتيح التصنيع المرن بين مواسم الذروة وخارجها وتجنب معضلة تباطؤ المعدات أو عدم كفاية القدرة.   فيما يتعلق بالتحكم الآلي، فإن شركة Hunan Jingtan تقود هذه الصناعة. يتميز الجهاز بنظام رقمي ذكي للتحكم في درجة الحرارة والذي يقوم تلقائيًا وبدقة بقياس وتنظيم درجة الحرارة. يمكن للنظام اتباع منحنيات التسخين المحددة مسبقًا وتخزين ملفات تعريف عملية متعددة ومختلفة. بالنسبة للمستخدمين الذين يقومون بتبديل نماذج المنتجات بشكل متكرر، تعمل هذه الوظيفة على تبسيط العمليات إلى حد كبير - يقوم المشغلون ببساطة بتحديد منحنى العملية المناسب على شاشة اللمس، ويقوم الجهاز تلقائيًا بتنفيذ دورة التسخين والإمساك والتبريد بالكامل دون الحاجة إلى إشراف مستمر. يقوم نظام التحكم والحماية الأوتوماتيكي الشامل القائم على PLC بمراقبة حالة المعدات في الوقت الفعلي، مما يؤدي إلى إطلاق الإنذارات وإجراءات الحماية عند اكتشاف الحالات الشاذة، مما يضمن التشغيل الآمن والموثوق.   يتم تطبيق أفران الجرافيت الخاصة بشركة Hunan Jingtan على نطاق واسع في المجالات المتطورة بما في ذلك الطاقة الجديدة والفضاء وأشباه الموصلات. يتم استخدام المنتجات في المقام الأول لتلبيد مواد أنود البطارية، والمكونات الهيكلية الكربونية، والأجزاء المركبة C/C، وألياف الكربون، والمواد الكربونية، وحبال ألياف الكربون، والجرافيت ذو درجة الحرارة العالية لرقائق الجرافيت ومواد الجرافيت الأخرى، بالإضافة إلى تلبيد وصهر المواد الأخرى المناسبة لبيئات الكربون. مع التطور السريع لقطاع الطاقة الجديد، يستمر الطلب على أفران الجرافيت في النمو. من خلال الاستفادة من فريق فني ماهر للغاية وقدرات الابتكار المستمر، توفر شركة Hunan Jingtan خدمات شاملة - بدءًا من اختيار المعدات وتركيبها وتشغيلها وحتى تحسين العمليات - لدعم الصناعات النهائية في تحقيق الاستبدال المحلي للمواد الكربونية المتطورة.

  فرن الرسم الحجري عالي الحرارة هو معدات أساسية طورتها شركة هونان جينغتان أوتوماتيكيشن إكوايمنت.من أجل معالجة درجات الحرارة العالية لمواد الكربون الراقية مثل مواد بطارية الليثيومفي إنتاج مواد بطارية الليثيوم، ودرجة الرسومات تحدد مباشرة سعة ومدة عمر البطارية،وتحسين درجة التلوث يجب أن تعتمد على درجة حرارة عالية بما فيه الكفاية معالجة الحرارة وبيئة الغلاف الجوي النقيفرن التلوين الحجري عالي درجة الحرارة للكربون المكرر يعتمد تقنية التسخين المتقدمة، حيث يمكن أن تصل درجة الحرارة إلى حوالي 2600 درجة مئوية،تلبية كاملة لمتطلبات التخمير والكتابة من مختلف الموادفي ظل ظروف الفراغ عالية درجة الحرارة أو حماية الغازات الخاملة، ذرات الكربون تكسب طاقة كافية لإعادة ترتيبها من طبقات غير مرتبة إلى بلورات الجرافيت المنظمة.تتنقل الشوائب في المواد الخام بالكامل وتتخلص، لتحقيق الأهداف المزدوجة من التطهير والرسومات. نظام التحكم الذكي في درجة الحرارة من فرن الجرافيتيزة عالية درجة الحرارة هو الضمان الأساسي لتحقيق معالجة عالية الجودة.المعدات تتبنى نظام التحكم في درجة الحرارة الرقمية الذكية، والذي ينهي بشكل تلقائي ودقيق عملية قياس درجة الحرارة والتحكم.يمكن أن يسخن النظام وفقا لعرض منحنى ارتفاع درجة الحرارة ويمكن تخزين 20 منحنيات تسخين العملية المختلفة ما مجموعه 400 قطعةيحتاج المشغل فقط إلى استدعاء صيغة العملية للمنتج المقابل، ويمكن للمعدات تنفيذ عملية التسخين بأكملها تلقائيًا،الاحتفاظ بالتبريد دون الحاجة إلى إشراف يدوي، مما يقلل بشكل كبير من تأثير أخطاء التشغيل البشرية على جودة المنتج. The temperature uniformity in the furnace working area has been optimized through design to ensure that products at different positions within the same furnace pass achieve consistent graphitization effects.   يغطي نطاق تطبيق أفران التلوث الحرارية العالية مجموعة واسعة من المجالات من مواد الكربون إلى المواد السيرامية.يمكن استخدام المعدات لتخمير مواد بطارية الأندودمكونات هيكلية من مواد الكربون، منتجات مواد مركبة C/C، ألياف الكربون، مواد الكربون، حبال ألياف الكربون،والغرافيتية في درجة حرارة عالية من غرافيت الفوسفور والغرافيت المواد الأخرىلإنتاج فيلم الجرافيت الموصل الحراري ، يمكن دمج المعدات مع أفران الكربون في 1200-1600 درجة مئوية لتشكيل خط إنتاج كامل لفيلم الجرافيت الموصل الحراري.المعدات المطلوبة للعمليات السابقة والمتبعة للمعدات مطابقة بشكل معقول، ويمكن أن تنتج أحجام ومواصفات مختلفة من أفلام الجرافيت الموصلة حراريا. نظام الفراغ والغلاف الجوي من فرن جرافيتيزيشن عالية درجة الحرارة هو ضمان الأجهزة لقدرة تنقية. يمكن أن تعمل المعدات تحت فراغ أو حماية الغازات الخاملة,إزالة الغاز النشط المتبقي في الفرن بشكل فعال ومنع مواد الكربون من الأكسدة في درجات الحرارة العالية.نظام التحكم والحماية التلقائي للكهرباء والغاز يراقب حالة تشغيل المعدات في الوقت الحقيقيعند حدوث خلل، فإنه تنبيهات تلقائية وتنفيذ برامج الحماية، وضمان التشغيل الآمن والموثوق به للمعدات في ظل ظروف درجة حرارة عالية للغاية.المعدات تعتمد نظام تبريد المياه النقية الداخلية وتكون مجهزة بنظام مراقبة تدفق رقميمع مزاياه التقنية الشاملة من "درجة حرارة عالية للغاية من 2600 °C، التحكم في درجة الحرارة الذكية وتطبيق واسع"لقد أصبح فرن جينغكربون للجرافيتيزة عالي الحرارة قطعة مهمة من المعدات في صناعات مواد الطاقة الجديدة ومواد الكربون الخاصة.

تستخدم مواد الجرافيت على نطاق واسع، ولكن الجرافيت العادي يحتوي على العديد من الشوائب وبنية فضفاضة، مع أسقف أداء واضحة. يعتبر الجرافيت الأصلي عالي النقاء "سلعة رائجة" في المجالات المتطورة مثل الطيران والإلكترونيات. من أين يأتي الجرافيت عالي النقاء؟ تكمن الإجابة في عملية التكسير - من خلال التكسير بدرجة حرارة عالية، يتحلل غاز مصدر الكربون وترسب للحصول على منتجات الجرافيت ذات بنية أكثر كثافة ونقاء أعلى. إن فرن تكسير الجرافيت هو بالتحديد الناقل لهذه العملية.   مجموعة منتجات شركة Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. تغطي أفران الجرافيت ذات درجة الحرارة العالية، وأفران الكربنة الفراغية وغيرها من المعدات المتعلقة بالجرافيت، مع أفران تكسير الجرافيت التي تتماشى معها. بالاعتماد على قوة البحث والتطوير للشركة في مجال المعدات الحرارية، تم تصميم هيكل العزل لجسم الفرن وطريقة التسخين والتحكم في الجو بشكل منهجي، مما يوفر معدات موثوقة لإنتاج مستقر للجرافيت عالي النقاء.   ميزته تكمن في النقاء والاتساق. في ظل ظروف درجات الحرارة العالية، يكون التشقق شاملاً، وتتم إزالة الشوائب بشكل فعال، وتكون جودة الجرافيت مستقرة وموثوقة. ويضمن التحكم الدقيق في الغلاف الجوي ودرجة الحرارة الحد الأدنى من الاختلافات بين الدفعات والأداء المتوقع للمنتجات النهائية، مما يضع أساسًا متينًا للتطبيقات النهائية المتطورة ويمنح الشركات المزيد من الثقة في إدارة الجودة.   تستخدم أفران تكسير الجرافيت على نطاق واسع في مجال الطيران والإلكترونيات والمعادن والمواد المركبة من الكربون والكربون وغيرها من المجالات، وهي المعدات الأساسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية النقاء. بالنسبة لشركات المواد الكربونية، فإن وجود فرن تكسير موثوق به يعادل الاحتفاظ بالتذكرة إلى السوق الراقية - وهو أمر لا غنى عنه على وجه التحديد لأن التطبيقات المتطورة لا يمكنها الاستغناء عنه.

العديد من المهندسين المتخصصين في المواد الكربونية والسيراميك الخاص لديهم نفس السؤال: كيف يمكن أن يكون سطح قطعة العمل صلبًا ومقاومًا للتآكل، ويتحمل اختبارات درجات الحرارة المرتفعة والتآكل؟ إحدى الإجابات هي عملية انتشار السيليكون - في بيئة ذات درجة حرارة عالية، تنتشر عناصر السيليكون بالتساوي على سطح المادة لتشكيل طبقة سيليسيد صلبة، مما يؤدي إلى تحويل المواد العادية. المعدات الرئيسية لإكمال هذه الخطوة هي على وجه التحديد فرن تلبيد السيليكون ذو درجة الحرارة العالية.   Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. هي مؤسسة تصنيع تدمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لمعدات الهندسة الحرارية. فرن تلبيد السيليكون ذو درجة الحرارة العالية هو أحد المنتجات الممثلة لها. بالاعتماد على سنوات الخبرة التقنية المتراكمة للشركة في أفران التفريغ وأفران التلبيد، فقد تم التحكم في المعدات بشكل صارم بدءًا من تصميم هيكل جسم الفرن وحتى نظام التحكم في درجة الحرارة لضمان أن تكون عملية ترشيح السيليكون مستقرة وقابلة للتحكم وقابلة للتكرار.   تكمن ميزة هذا الموقد في توحيده وكفاءته العالية. يكون توزيع مجال درجة الحرارة داخل الفرن موحدًا، ويتم تسخين جميع أجزاء المادة باستمرار. سمك طبقة انتشار السيليكون موحد، والفرق بين الدفعات صغير. وفي الوقت نفسه، فهو يجمع بين الوظيفتين الرئيسيتين لتسلل السيليكون والتلبيد. من خلال تحميل واحد فقط في الفرن، يمكن إكمال عمليات متعددة، مما يلغي الحاجة إلى تغييرات متكررة في درجات الحرارة والانتظار. وتيرة الإنتاج أسرع ويكون اتساق المنتجات النهائية أكثر ضمانًا.   تستخدم أفران تلبيد انتشار السيليكون ذات درجة الحرارة العالية على نطاق واسع في مجالات مثل السبائك الصلبة والمعادن المقاومة للحرارة والسيراميك الخاص والمواد المركبة من الكربون والكربون، مما يوفر مكونات عالية الأداء مقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة لصناعات مثل الطيران والإلكترونيات والنقل والآلات. بالنسبة للمؤسسات التي تسعى إلى تحسين أداء المنتج وتهدف إلى دخول السوق الراقية، فهي قطعة مهمة من المعدات لتعزيز القدرة التنافسية للمواد وتستحق اهتمامًا جديًا.